Автоматические моющие установки линейки АМ представляют закрытую моечную камеру с полностью замкнутым циклом работы. С ее помощью можно легко очистить от остатков смазочно-охлаждающей жидкости, механических и масляных загрязнений детали моторов, оборудования, машин, механизмов. Главным подбором конкретной модели серии АМ остается размер рабочей корзины, куда загружаются для мойки стальные и не только детали, и высота доступного рабочего пространства.
Оборудование серии имеет электромеханический привод корзины, что позволяет ей вращаться со скоростью 5-10 оборотов в минуту во время рабочего цикла. Подобный подход улучшает качество очистки за счет равномерной обработки всех поверхностей деталей. Как показывает практика, подобное решение даже удобней по сравнению со струйным приводом, где вращение идет под действием энергии воды. Причина в наличии ряда ограничений у последнего из-за необходимости учесть несколько моментов:
- необходимость равномерно распределять все детали по корзине с учетом их веса;
- соблюдение оптимального угла наклона относительно вертикали;
- достаточная площадь наружной поверхности.
Для работы автоматические подобные моющие установки серии используют обычную воду из системы центрального водоснабжения, которая набирается предварительно через патрубок на задней стенке в бак (подключение идет через стандартную резьбу в ¾ дюйма). Слив отработанного моющего раствора идет через шаровой кран, который находится в нижней части левой стенки бака. Для повышения эффективности обработку деталей рекомендуется выполнять составом, имеющим слабую щелочную среду. Оптимальным вариантом здесь остается концентрация из расчета 2 килограмма сухого концентрированного вещества на 100 литров воды. Отработанный состав необходимо утилизировать в соответствии с правилами, относящимися к конкретному типу химии и особенностям загрязнения. Для повышения эффективности автоматические моющие системы имеют систему ТЭНов из коррозионностойких сталей, которые подогревают моющий раствор до нужной температуры (задается вместе с длительностью цикла с панели управления оператором).
Особенности мытья деталей
После запуска рабочего цикла готовый раствор проходит через установленный фильтр тонкой очистки и попадает в рампу, где распыляется через форсунки по поверхности обрабатываемых деталей под давлением в 3 атмосферы. Во время всего рабочего цикла происходит равномерное вращение корзины для обеспечения должного позиционирования. Сама рамка имеет П-образную форму, что позволяет сразу выполнять обработку снизу, сверху и сбоку, что улучшает общую эффективность процедуры очистки. В дальнейшем готовый раствор стекает на поддон и попадает обратно в накопительный бак. На входе последнего находится фильтр грубой очистки, который ограждает насос от выхода из строя.
Моечная машина AM1000 LK
Моющие машины AM1000 LK служат для очистки стальных и не только деталей, частей всевозможных агрегатов, двигателей, оборудования и механизмов. В итоге они нашли широкое применение на промышленных предприятиях, станциях технического обслуживания, в иных организациях. На практике данная модель показала высокую эффективность при удалении остатков смазочно-охлаждающей жидкости, консервационной смазки, масляных пятен, иных загрязнений. Одной из причин этого стало наличие электромеханического привода вращения корзины, что обеспечивает равномерную обработку моющим раствором со всех сторон.
Среди других преимуществ модели укажем на:
- возможность обработки габаритных деталей (максимальная масса загрузки 250 кг, а диаметр корзины 1000 мм, высота рабочего пространства 720 мм);
- внушительный объем бака для хранения моющего раствора в 180 литров;
- компактные размеры оборудования для данного типоразмера (1400*1310*1490 мм);
- использование комплектующих ведущих производителей (насос производства итальянской компании Pedrollo, электрические компоненты бренда Schneider);
- долговечность, благодаря использованию для производства ТЭНов, бака, корпуса и других элементов нержавеющей стали марки AISI 304;
- наличие системы защиты (аварийная остановка, поражение оператора горячим раствором);
- простоту запуска в эксплуатацию и отсутствие специализированного обучения персонала.
Для обработки деталей на моющей машине AM1000 LK желательно использовать слабощелочные растворы (достаточно 2 кг сухого вещества на 100 литров чистой водопроводной воды). В дальнейшем они проходят двойную фильтрацию во время работы, что продляет срок его службы и повышает экономичность работы. Заказать моечную машину AM1000 LK и других моделей линейке, вещества для приготовления растворов можно в компании Завод Химик Лайф. Мы гарантируем быструю поставку оборудования, доступную цену и гарантийное обслуживание.
Комплектация моечной машины АМ1000LK:
- Корпус, бак из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2,0 мм.
- ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304.
- Быстросъемная корзина из нержавеющей стали AISI
- Электромеханический привод вращения корзины.
- Откидывающиеся верхние рампы.
- Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI
- Итальянский высокопроизводительный насос из нержавеющей стали Lowara.
- Недельный таймер.
- Исполнение с косой крышкой.
- Электрические компоненты Schneider.
- Система автоматического контроля и поддержания температуры с максимальным пределом нагрева 90 С.
- Цифровой датчик температуры.
- Цифровое реле времени.
- Система аварийной остановки.
- Электронная защита от поражения горячим раствором.
- Двухступенчатая система очистки моющего раствора.
- Защита от «сухого» пуска для ТЭНов и насосов.
Дополнительные опции, устанавливаемые по запросу
Вкладка в корзину из нержавеющей сетки с крышкой (ячейка 7х7 мм, съёмная) |
Вкладка в корзину из нержавеющей сетки без крышки (ячейка 7х7 мм, съёмная) |
Корзина для мелких деталей (нержавеющая сетка 300х300х100) |
Система ручного обдува деталей сжатым воздухом |
Вытяжка пара принудительная |
Дисковый маслоотделитель |
Открытие крышки на 85 градусов (только с пневматикой) |
Система ручной очистки деталей (окно с LED подсветкой, 2 педали, автономный насос, пневмопистолет, промывочный пистолет) |
Насос высокого давления, 5 бар |
Система ополаскивания с дополнительным баком |
Система автоматического долива воды |
Система автоматического слива раствора из бака |
Теплоизоляция бака |
Система сушки деталей горячим воздухом |
Система тонкой фильтрации раствора с автономным насосом и мешочным фильтром, объем фильтра 20 л. |
Отзывы
Отзывов пока нет.