Подготовка металла перед покрытием

Если сделанные из металла объекты нужно покрасить, покрыть гальваническим покрытием, выполнить иные манипуляции, то подготовка важна. Подготовительные операции предполагают освобождение объектов, с которыми предстоит работать, от грязи, ржавчины, иных образований, присутствующих на поверхности. 

Эффективность подготовки определяет качество выполняемой после нее обработки. Чтобы добиться нужного результата при выполнении подготовительных операций, надо задействовать проверенные средства, методики.

Зачем подготавливать

Безошибочно выполненная подготовка металлического объекта к обработке любого типа определяет ее эффективность, позволяет сэкономить силы, время. Специализированная химия, производимая организацией «Завод Химик Лайф», может использоваться для подготовки сделанных из металла поверхностей к: 

• Покраске. Безошибочное выполненная зачистка металла перед покраской провоцирует формирование конверсионных покрытий. Они улучшают физические, механические, защитные свойства лакокрасочного слоя, который будет нанесен в будущем. Дополнительно продлевается срок службы окрашенных оснований. Подготовительные операции предполагают очистку. Конверсионный слой защитного типа формируется после нее с использованием особой химии. Предполагается использование фосфатных, оксидных соединений. Сформированный конверсионный слой характеризуется разветвленной структурой — формируются прочные адгезионные связи с наносимой в будущем краской.
• Гальванической обработке. Если подготовку к ней выполнить результативно, то можно обеспечить надежное соединение электролитического осадка с металлом, который им покрывается. С применением упомянутой химии удаляется окалина, ржавчина, раковины, царапины, заусенцы, иные дефекты. Подготовка выполняется, пока поверхность детали, с которой предстоит работать, не будет соответствовать 4 классу точности. Когда результат достигается, выполняются иные подготовительные действия. Их порядок зависит от разновидности материала, использующегося в качестве основания, способа, примененного при изготовлении, срока хранения между операциями, типа загрязнений, которые надо удалить. 
• Аргонодуговой сварке. Подготовка свариваемых металлических объектов с применением упомянутой химии определяет качество соединений сварного типа. От результативности подготовки зависит их надежность. Подготовительные операции выполняются в отношении основного металла и присадочного материала. Химикаты задействуют, чтобы удалить грязь, ржавчину, жиры с кромок. 

Чтобы получить больше информации о нюансах подготовки, выполняемой в каждой из описанных ситуаций, нужно поговорить со знающим человеком.

Методы

Чтобы подготовить металлическую поверхность к нанесению покрытия, сварке, может задействоваться несколько методик. Каждая из них имеет особенности: 

• Шлифование. Предполагается использование абразивных зерен для снятия тонкого слоя металла. Метод задействуют для ликвидации царапин, забоев, иных поверхностных дефектов. Нужные действия для зачистки металла перед покраской выполняются с применением твердых, эластичных кругов, абразивных лент. Обработка может осуществляться на одношпиндельных, двухшпиндельных станках. Допустимо использование их шлифовально-полировочных аналогов.
• Полировка. Задействуется, когда надо получить зеркально-блестящую поверхность перед будущей обработкой. Такая подготовка проводится перед нанесением медного, никелевого, хромового покрытий. Безошибочное выполнение нужных действий позволяет повысить класс поверхности на 3. Предполагается применение эластичных кругов, полировочных паст. Используется оборудование, применяемое при обработке по шлифовальной методике. 
• Пескоструйная чистка. Для зачистки металла перед покраской предполагается использование струи кварцевого, металлического песка, стальной дроби для удаления толстого слоя окалины, ржавчины. Этим методом можно ликвидировать раковины, риски. Когда обработка завершается, поверхность становится чистой, матовой. 
• Гидроабразивная чистка. Для достижения нужного результата задействуют водяную струю с абразивом. Подача осуществляется в особую камеру. Степень зернистости применяемого абразива выбирается с учетом цели операции. Если надо замедлить коррозию, то в воду подмешивают ингибиторы. Речь идет о кальциевом карбонате, например. 
• Обезжиривание. Для выполнения такой подготовки задействуют органические растворители негорючего типа. Речь идет о тетрахлорэтилене. Обрабатываемая деталь погружается в жидкость. Допустимо использование струйного метода, проведение обработки в пару. Чаще задействуют герметичное оборудование. Это обусловлено повышенной температурой, при которой углеводороды распадаются и выделяют токсины. При такой подготовке нежелательно использование бензина, керосина, иных жидкостей, характеризующихся легким воспламенением. Органические растворители используются для обезжиривания, когда на поверхности подготавливаемой детали есть плотный слой старой краски. Особая химия нужна, когда она засохла. В этом случае вам поможет химия от «Завода Химик Лайф». После обезжиривания с применением органических растворителей остается пленка. Она удаляется с применением химикатов. Если нужно ликвидировать жиры, относящиеся к животному, растительному типу, то задействуют щелочные растворы. 
• Электрохимическое обезжиривание. При использовании этого метода предполагается удаление жирных следов с применением катода, анода в растворе щелочи под влиянием тока. От разновидности электрода зависит тип применяемого метода. Обработка выполняется при температуре от +60 до +80°C. Электрохимическое обезжиривание превосходит по эффективности химический аналог метода, используемого при подготовке металла к покраске. Это обусловлено выполнением эмульгирующих функций, выделяющимися газами. Они делают слабее связь между жировыми скоплениями и металлической поверхностью, ускоряя их ликвидацию. Металл чаще теряет изначальные прочностные свойства — задействуют комплексный метод. Эмульгаторы провоцируют появление устойчивой эмульсии, которая предотвращает расслаивание, коагуляцию.
• Травление. Методика предполагает удаление коррозионных продуктов, соединений оксидов с металлического основания. Их ликвидация идет при растворении в кислотах, щелочных растворах. Пленка оксидов, иных коррозионных продуктов появляется на металле под влиянием окружающей среды. Чаще под травлением подразумевают удаление пленок, появляющихся на основании при литье, термообработке. Когда подготовка с применением этого метода завершена, осуществляется промывка. При ее проведении появляется тонкая пленка из окислов, солей основного типа. Она убирается перед опусканием в гальваническую ванну. Удаление осуществляется путем недолго протравливания в неконцентрированном кислотном растворе. Такая операция называется декапированием. 
• Активация. Это операция, выполняемая перед нанесением нужных покрытий. Цель процесса в удалении пленок пассивирующей разновидности. Они появляются при проводимой заранее подготовке. Когда идет активация, предполагается выдержка в растворах кислот или их смеси при температуре от +15 до +30°С. Заготовка помещается в такую среду на 5–60 секунд. 

Дополнительно к операциям, которые выполняются перед покраской металла, нанесением на него гальванического покрытия или сваркой, относится промывка. Ее проводят после подготовки. Предполагается промывка заготовки водой. Поверхность освобождается от остатков грязи, реагентов. Лучше задействовать воду температурой от +40 до +50°С. Но если проводилось обезжиривание, хромирование, то стоит нагреть используемую воду до +70–+90°С. В остальных случаях задействуют средне нагретую воду. Промывка осуществляется с использованием одноступенчатого, двухступенчатого, трехступенчатого метода. Применение каскадной методики позволяет снизить трату воды. 

Что нужно для подготовки

Чтобы без проблем, задержек, трудностей подготовить поверхность из металла к окрашиванию, нанесению гальванического покрытия, сварке, надо задействовать: 

• Скребок, металлическую щетку. Их используют, чтобы ликвидировать разные загрязнения, масляные пятна на поверхности, с которой предстоит работать. 
• Песок из металла или аналогичного типа стеклянные шарики, шлифовальные диски, характеризующиеся высоким качеством.
• Растворители. Их применяют для удаления жировых следов, пыли, мусора. Удаление разного жира позволяет предотвратить его негативное влияние на лакокрасочный состав. 
• Уксусную кислоту. Из нее надо приготовить 10% раствор. Его задействуют, если надо ликвидировать въевшуюся ржавчину. Когда цель достигнута, кислоту с поверхности смывают водой. 
• Грунтовку. С ее использованием обеспечивают дополнительную защиту, выравнивание поверхности. Это позволяет добиться хорошей адгезии финишного покрытия к основе. Упомянутый состав равномерно распределяется по поверхности. 
• Мелкую наждачную бумагу. Задействуется для локального устранения инородных материалов. Речь идет о разных соринках, которые попадают на металл с грунтовкой. 
• Чистые тряпки. Используются для финишной протирки поверхности из металла перед нанесением на нее краски, иного покрытия. 
• Щелочи. Используются для приготовления растворов, применяемых для удаления жировых следов перед нанесением гальванического покрытия. Обезжиривающие составы, приготовленные с добавлением щелочи, являются смесью основной составляющей и поверхностно-активных веществ. Ее роль может играть каустическая, кальцинированная сода, силикаты фосфаты.  
• Ультразвуковые ванны от «Завода Химик Лайф». Задействуются при использовании методики ультразвукового обезжиривания. Особые колебания воздействуют на подготавливаемую к дальнейшей обработке заготовку, когда она погружена в щелочной раствор. Использование такого оборудования позволяет удалить жировые следы с глухих отверстий, резьбовых соединений. 
• Оборудование для электрохимического обезжиривания. Задействуется, когда нужно удалить жировые следы с применением методики, предполагающей использование электрического тока. Его использование делает очистку эффективнее: снижается поверхностное натяжение пленки грязи на поляризованной поверхности. Дополнительно облегчается диспергирование жидких, твердых частиц в составе загрязнений. Это происходит из-за влияния пузырьков, выделяющихся газов: водорода, кислорода. 
• Оборудование для струйного обезжиривания. Оно задействуется, если нужно подготовить к будущей обработке сильно загрязненный объект со сложной конфигурацией. Подготовительные операции выполняются в замкнутой камере. На объект из форсунок под давлением подается щелочной раствор. За счет этого выполняется механическая, химическая, эмульгированная обработки. Это обеспечивает удаление любого типа загрязнений даже из труднодоступных мест. 
• Травильные растворы. Их задействуют, если надо удалить с металлического основания окалину, окисные пленки. Для приготовления упомянутого раствора задействуется соляная, серная кислоты. Иногда в получающуюся смесь добавляется азотная, ортофосфорная, плавиковая  кислоты. Дополнительно упомянутый состав может включать в себя ингибиторы, ускорители травления, смачивающие агенты. 
• Растворы для цинкатной обработки. Задействуются для удаления окисной пленки и формирования тонкого цинкового покрытия на обрабатываемом объекте. 
• Механические станки. Используются, когда надо подготовить изготовленный из металла объект к аргонодуговой сварке. С использованием такого оборудования осуществляется термическая резка. 
• Шлифовальные машинки, напильники. Задействуются для обработки торцов листов, труб. Предполагается их применение для зачистки от грязи, ржавчины, жиров с последующей промывкой спиртом, бензином, ацетоном. 

Список требуемого для выполнения подготовительных операций оборудования, инструментов, материалов лучше уточнить заранее. Если заблаговременно заготовить все нужные средства для проведения подготовительных операций, то можно ускорить обязательные процессы, сэкономив силы. 

Самостоятельно выполнять подготовительные операции нужно при наличии знаний, опыта, уверенности в себе, оборудования, материалов. Если выполнять подобных действий раньше не приходилось, то лучше проконсультироваться у знающего человека или доверить работу мастеру. Пренебрежение этой рекомендацией иногда влечет пустую трату сил, времени, средств, нервов. 

Но если принято решение выполнять подготовительные действия самостоятельно, то лучше собрать информацию обо всех методах, нужном оборудовании, материалах, перечне действий, которые потребуется выполнить. Это поможет предотвратить ошибки, влекущие ненужные последствия.