Как очистить металлическую поверхность: средства от ржавчины на металле

Со временем на металлических изделиях появляется ржавчина. Её удаление — важная задача, которую нужно решить, чтобы защитить металл от разрушения. При появлении коррозии удалять её надо быстро. 

Если вовремя не разобраться, как очистить металл, не остановить распространение, то последует разрушение поражённых деталей. При борьбе с таким явлением учитывают, что ржавчина появляется при влиянии на металл кислорода, влаги, химии. 

Коррозия появляется при окислении, то есть формировании оксидов железа. Оксидированный металл не имеет прочности, характеризуется рыхлой структурой. Она отслаивается, открывает находящийся под ней слой металла, поражаемый ржавчиной. 

Чтобы исключить описанные явления, люди, предотвращающие коррозию, используют средства от ржавчины, не допускают контакт железа и сред, из-за которых может начаться химическая реакция, провоцирующая образование оксидов.

Чтобы продлить срок службы, проводят: 

• Покрытие лакокрасочными составами, эмалями.
• Нанесение слоя металла, не подверженного окислению. Наносится цинковое, хромовое покрытие.
• Формирование гальванического слоя. Этот способ защиты эффективен. Толщина прослойки составляет несколько микрон. Защита получается прочной, долговечной.
• Во время ремонта, предварительно очищать детали от загрязнений специальными средствами. Очищенную поверхность покрывают защитными составами, для предотвращения образования коррозии.

Ржавые пятна появляются из-за повреждения созданного защитного слоя. Речь идёт о сколах, трещинах. Пятна характерного цвета сигнализируют о начале коррозии, протекающей с железом. 

Чтобы предотвратить реакцию, нужно очистить железо от ржавчины, предотвратить её появление путём восстановления защитного слоя. При очистке ликвидируются продукты окисления. Ультрозвуковая очистка металла будет эффективна при таких обстоятельствах, но допустимы и иные методики.

Когда образуется

Ржавчина поражает металлическую поверхность, когда на неё попадает вода. При подобном химическом взаимодействии возникает оксид железа, что ведёт к образованию опасного типа ржавчины. Когда поверхность разрушается, оставшиеся без защиты металлические слои подвергаются влиянию воды, кислорода. Это ведет к последовательному разрушению сделанного из железа изделия, конструкции. 

Окисление не происходит моментально. Чтобы коррозия началась, нужно время. По этой причине металлопрокат, металлические детали не превращаются в порошок под влиянием воды, кислот. Процесс идёт постепенно, что позволяет бороться с ним. 

Коррозия на металле может ускориться, если он вступит в реакцию с солями. Есть несколько разновидностей коррозии, поражающей металлические поверхности. Каждый вариант имеет нюансы: 

• Пятна коррозионной разновидности. Занимают немалую площадь покрытия, но не проникают вглубь него.
• Коррозионные точки. Не распространяются на большую площадь, но проникают глубоко внутрь.
• Глубинная коррозия. При её появлении коррозионные процессы протекают под поверхностным слоем, роль которого может играть краска. Она может вспучиваться, но чаще очаг поражения можно зафиксировать после окончательного разрушения.

Чтобы подготовить металл к нанесению краски, нужно обработать поверхность. Чтобы выбрать технологию, нужно определить, какой тип ржавчины присутствует в конкретной ситуации. Для понимания надо осмотреть поражённое место. Чтобы сделать верные выводы, не надо обладать особыми знаниями, навыками, применять спец. инструменты, оборудование.

Опасность для деталей

Ржавчина — явление, провоцирующее разрушение стали, железа. Оно происходит, если металл контактирует с влагой. Протекает химическая реакция, превращающая железо в коррозию. Металл утрачивает изначальную прочность — размягчается. Ржавчина опасна для металлических конструкций. Если коррозия поражает их, то происходит истончение несущих элементов. Если этот процесс идёт долгое время, то разрушиться могут даже толстые балки. 

Дополнительная опасность заключается в порче облика. Это вредит металлическим элементам, имеющим декоративное назначение. По этой причине используемый для декора металл, подверженный коррозии, нередко обрабатывается спец. составами, увеличивающими срок службы. Такие меры исключают быструю потерю изначальной эстетичности.

Как выбрать средство от ржавчины

В продаже есть много средств антикоррозионной разновидности. Чтобы выбрать нужное, надо учитывать тип работ, которые планируется выполнить: 

• Если нужно ликвидировать глубокие повреждения, то лучше заказать растворитель, не содержащий кислород. Он действует агрессивно, проникая в глубинные металлические слои.
• Если обработать предстоит заржавевшие соединения, то понизить трение можно с применением средства, имеющего особые присадки. Роль последних нередко играет молибден.
• Когда коррозия удаляется с целью предотвращения проблем при выполняемой в будущем покраске, то лучше применить преобразователь. Если всё сделать правильно, то не потребуется применять грунтовку.

Если в ходе выполнения необходимых работ, не требуется производить покраску после чистки, то для защиты деталей от коррозии лучше купить растворитель с ингибиторами. Закупать средства лучше в специализированных магазинах. Оригинальный товар поставляется в герметичных упаковках, имеет документацию, содержащую необходимые данные. Нанесённая на такое средство краска не смазывается. 

При выборе надо учитывать наличие в составе дополнительных веществ, ингибиторов, присутствующих в выбираемом средстве. Они усиливают защиту, повышают адгезию. Последняя улучшает сцепление металлических поверхностей с лакокрасочным покрытием. Учитывается, что не требующие смывания преобразователи имеют высокую стоимость, но позволяют действовать оперативно. 

При подборе средства для освобождения металла от ржавчины в домашних условиях следует учитывать его особенности. Речь идёт о: 

• Форме выпуска. Определяется работами, которые надо выполнить. Если обрабатывать предстоит немалую площадь, то надо закупить преобразователи в жидком, газообразном виде. Если обрабатывать предстоит металл, находящийся в вертикальном, наклонном положении, то лучше купить средство в форме геля. Если надо точечно обработать небольшой участок, то лучше заказать преобразователь во флаконе со встроенной кисточкой.
• Отсутствии, наличии необходимости смывания средства с обработанной поверхности после достижения нужного результата. При выборе надо внимательно изучить идущую вместе со средством инструкцию по применению. Это поможет узнать состав, свойства, принцип действия, по которому работает средство.
• Объём фасовки. Определяется площадью металлической поверхности, которую надо освободить от коррозии. Учитывая этот момент, можно избежать лишних расходов, неудобств, связанных с покупкой недостающего объёма.

При выборе надо остерегаться покупки подделок с неизвестными физическими, химическими свойствами. Лучше заказывать средства в проверенных магазинах, которые заботятся о своей репутации.

Виды антикоррозионных составов

Преобразователи, применяемые, когда проводится очистка металла от ржавчины, имеют особый состав. При нанесении на проржавевшую поверхность начинается химическая реакция с оксидом железа. В процессе разрушается ржавчина, появляется твёрдый защитный слой, в будущем исключающий развитие коррозии. По описанному принципу работает несколько разновидностей средств. Подразделение происходит в зависимости от действующего вещества на: 

• Кислотные. В них присутствуют ортофосфорная, оксикарбоновая кислоты. Когда они вступают в реакцию с ржавчиной, начинается превращение оксида железа в инертную соль. Когда трансформация завершается, полученное вещество убирается с поверхности. Действующее подобным образом средство эффективно при любой температуре. Допустимо использование на морозе, что важно в условиях России.

  Чтобы обеспечивать эффективность, наносить преобразователь надо на высушенную поверхность. Допустимо распыление, применение кисточки, валика. Работать со средством надо в респираторе, очках, перчатках. Обязательно обеспечивается эффективная вентиляция. При попадании на кожу надо смыть средство большим объёмом воды. Когда обработка завершена, остатки смываются с металла для предотвращения чрезмерного воздействия.

• Оксиды цинка, марганца. Созданные на основе этих компонентов преобразователи превращают ржавчину в грунт, считаются современными средствами, эффективно применяемыми для борьбы с коррозией. Когда препарат вступает в реакцию с корродированным металлом, происходит разрушение оксида железа. На поверхности возникает твёрдый защитный слой, который в будущем не позволяет коррозии возникнуть снова.

  Допустимо нанесение с использованием валика, кисточки, с применением методики распыления. Перед нанесением надо зачистить повреждённый участок наждачной бумагой. Когда нанесение завершено, средство приобретает чёрный оттенок. Это позволяет точно определить, какие сегменты уже обработаны. Подобные препараты нередко задействуют для обработки днища, колёсных арок, кузова автомобиля. За счёт этого обеспечивается устойчивость к проникновению влаги, химических реагентов.

• Танины. Создаваемые на основе растительных танинов препараты эффективно нейтрализуют коррозию. Когда нанесение на поверхность завершено, ржавчина преобразуется в неактивное химическое соединение. В составе препарата нет опасных кислот — расширяется применение. Такие преобразователи не надо смывать после использования: они не агрессивны к металлу. 

Чтобы получить больше информации относительно разновидностей продаваемых средств, которые используются для борьбы с коррозией, можно проконсультироваться у наших менеджеров. Такой подход позволит избежать ошибок.

Основные способы очистки изделий из металла

Для ликвидации ржавчины на металлических конструкциях можно применить несколько способов: 

• Термический. Использование этой методики предполагает применение кислородно-ацетиленовой горелки. Её воздействие позволяет уничтожить почти всю прокатную окалину.
• Химический. Предполагается использование химикатов, удаляющих ржавчину с обрабатываемого объекта. Допустимо использование смываемых, несмываемых веществ. При использовании первых предполагается очистка обрабатываемой поверхности с последующим покрытием антикоррозионными составами. Если используется второй тип препарата, то ржавчина преобразуется в грунт, выполняющий функции защиты. При таких обстоятельствах не нужно выполнять дополнительную промывку. Для достижения нужного результата задействуют кислоты, растворы, вазелиновое масло.
• Механический. Предполагается ручное удаление ржавчины на металле с применением вспомогательного инструмента. Речь идёт об очистке металла щётками, изготовленными из проволоки, обработке с применением абразивного инструмента, пескоструйного устройства. Допустимо использование методики водно-пескоструйной обработки металла.

Каждый варианты имеет нюансы, учитываемые при подборе методики. Нередко применяется ультразвуковая очистка металла.

Использование преобразователя, иного средства для удаления ржавчины предполагает выполнение нужных действий в определенной последовательности: 

• Зачищенные места обезжиривают с применением растворителя.
• На поражённую коррозией металлическую поверхность с помощью кисти, губки, валика, распылителя наносится средство.
• Обработанное место выдерживается до полного высыхания растворителя. Это занимает от 20 до 30 минут.
• Остатки антикоррозионного средства счищаются, смываются водой.
• Если с первого раза достичь результата не получилось, то процесс повторяется.

Нужного результата путём применения химического преобразователя ржавчины можно добиться, если толщина коррозии не превышает 150 мкм. По этой причине перед нанесением препарата на обрабатываемый металл надо его обработать с применением металлической щётки, болгарки, губки, наждачной бумаги. 

При выполнении нужных операций надо помнить, что преобразователь считается химически активным веществом — может навредить человеку. Чтобы не допустить этого, надо надеть перчатки, очки, респиратор, обеспечить нормальную вентиляцию в помещении, где проводятся работы. 

Некоторые производители антикоррозионных средств в инструкции указывают, что смывать состав перед покраской не надо. Преобразователи формируют на поверхности защитную плёнку, предохраняющую её от повторного появления коррозии. Грунтовать, окрашивать, полировать металл можно после полного высыхания обработанной поверхности.